अवलोकन
शोर कठोरता परीक्षक वल्केनाइज्ड रबर और प्लास्टिक उत्पादों को मापने का एक उपकरण है। इस उपकरण में टाइप ए, टाइप सी और टाइप डी के तीन मॉडल हैं, टाइप ए और डी क्रमशः कम और मध्यम कठोरता और उच्च-कठोरता वाली सामग्री के परीक्षण के लिए लागू होते हैं।
टाइप सी माइक्रोपोर्स सामग्री के परीक्षण के लिए लागू होता है जिसका उपयोग जूते बनाने के लिए किया जाता है, जिसमें संपीड़न दर 50 प्रतिशत, तनाव 0.049 एमपीए या उससे अधिक होता है, और इस प्रकार की सामग्री रबर प्लास्टिक से बनी होती है और प्लास्टिक में छाले होते हैं। यह कठोरता गेज जीबी/टी531, जीबी2411, एचजी/टी2489, जेबी6148 के नियमों का पालन करता है।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर
1,मापने की सीमा:0-100°
2,मापने की त्रुटि:20-90° के भीतर, त्रुटि ±1° से कम या उसके बराबर है
3,संकल्प:0.1°
4,प्रेशर सुई रेंज:0-2.5 मिमी
5,प्रेशर हेड का अंतिम दबाव: टाइप ए और सी: 0.55N-8.05N टाइप डी: 0-44.5N
उपयोग के तरीके
नमूना का उपयोग करते समय, किसी को नमूने को ठोस विमान में रखना चाहिए, कठोरता गेज को पकड़ना चाहिए, प्रेशर सुई को नमूने के किनारे से कम से कम 12 मिमी की दूरी पर रखना चाहिए, नमूने पर दबाव में पर्याप्त दबाव डालना चाहिए, और नमूने को पूरी तरह से दबाना चाहिए। जब तक पूरी तरह से दबाया न जाए और नमूने के साथ पूरी तरह से संपर्क न हो जाए, तब एक सेकंड के भीतर अंशांकन मान पढ़ें। मापने वाले बिंदुओं पर जो एक दूसरे से कम से कम 6 मिमी दूर हैं, पांच बार कठोरता मान मापें, और औसत मान की गणना करें (माइक्रोपोर्स सामग्री के लिए, के बीच की दूरी
मापने वाले बिंदु कम से कम 15 मिमी होने चाहिए)। स्थितियों की स्थिरता बनाए रखने और निर्धारण की सटीकता में सुधार करने के लिए, किसी को कठोरता गेज को एक पूर्ण उत्पादन नेटवर्क से एक ही प्रकार के मापने वाले शेल्फ पर स्थापित करना चाहिए। सुचारू रूप से दबाएं
उपयोग के निर्देश
1, उपयोग करने से पहले, कृपया जांच लें कि कठोरता परीक्षक को मुक्त अवस्था में “00.0” प्रदर्शित करना चाहिए (यदि प्रदर्शित नहीं होता है, तो आप “ZERO” बटन दबा सकते हैं)। कठोरता गेज को ग्लास प्लेट पर रखें, और पॉइंटर को 100±1 डिग्री के कोण पर निर्देशित करना चाहिए (प्रेशर सुई का अंत और
प्रेशर फुट की निचली सतह ग्लास सतह के संपर्क में होनी चाहिए) यदि पॉइंटर शून्य स्थिति की ओर इशारा नहीं करता है, तो इसका उपयोग नहीं किया जा सकता है। इसे समायोजन के लिए फ़ैक्टरी में वापस भेजना बेहतर है।
2 टाइप डी कठोरता परीक्षक को शून्य स्थिति की जांच के लिए संदर्भ विमान पर, भारी भार के तहत, कठोर प्रेशर हेड को संदर्भ विमान को दबाना आसान होता है, इसलिए संदर्भ विमान पर मानक गेज ब्लॉक रखना होगा, कठोरता परीक्षक के साथ संचालन करते समय, इंडेंटर संरेखण गेज ब्लॉक सेंटर होल, फिर कठोरता परीक्षक दबाया, जब इंडेंटर फुट पूरी तरह से मानक गेज ब्लॉक और संदर्भ विमान के साथ सिलाई करता है, तो कठोरता परीक्षक को 10±1HD प्रदर्शित करना चाहिए (गेज ब्लॉक मोटाई 2.25 ± 0.0003 मिमी कठोरता परीक्षक में 10HD दबाव गहराई के बराबर है), यदि सटीक रूप से प्रदर्शित नहीं कर सकता है, तो कठोरता परीक्षक का भी उपयोग नहीं किया जा सकता है।
3 रबर नमूना जीबी/टी531 की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाएगा; प्लास्टिक नमूना जीबी2411 की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाएगा; रबर माइक्रोपोर्स सामग्री नमूना एचजी/टी2489 की आवश्यकताओं के अनुसार तैयार किया जाएगा।
4 परीक्षण से पहले, रबर नमूना जीबी/टी2941, जीबी/टी2918 की आवश्यकताओं के अनुसार प्रयोगशाला मानक तापमान पर परीक्षण करने के लिए तैयार किया जाएगा।
5 नमूना मापते समय, ए-प्रकार के कठोरता गेज का मान 90 डिग्री से अधिक होता है, यह अनुशंसा की जाती है कि किसी को डी-प्रकार के कठोरता गेज का उपयोग करना चाहिए। डी-प्रकार के कठोरता गेज का उपयोग करते समय, मान 20 डिग्री से नीचे होता है, यह अनुशंसा की जाती है कि किसी को ए-प्रकार के कठोरता गेज का उपयोग करना चाहिए। जब
ए-प्रकार के कठोरता गेज का मान 10 डिग्री होता है, तो यह सटीक नहीं है, और माप परिणाम का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
6, कठोरता गेज का उपयोग पूरा करने के बाद, इसे साफ पोंछना चाहिए और डिवाइस बॉक्स में डाल देना चाहिए,
और नमी को रोकने के लिए सूखे स्थान पर संग्रहीत किया जाना चाहिए। मापने वाले शेल्फ को बार-बार पोंछना चाहिए और
इसे जंग लगने से बचाने के लिए थोड़ा एंटी-रस्ट तेल से लेपित किया जाना चाहिए, इसके अलावा लचीले भागों में नंबर 20 तेल डालें।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
